O detector de calor linear analógico MicroSenseWire --NMS2001, composto por quatro núcleos de alto desempenho e boa adaptabilidade, é amplamente utilizado em ambientes industriais, comerciais e outros locais com risco de superaquecimento.
O cabo NMS2001 - LHD é composto por quatro condutores (vermelho e branco) trançados, e a capa externa é feita de material resistente ao calor — PVC, o que aumenta a durabilidade e a confiabilidade. O material da capa externa pode ser alterado para atender às necessidades de diferentes ambientes, podendo ser utilizado material resistente a produtos químicos e material com proteção UV.
A estrutura é mostrada abaixo:
O cabo NMS2001 - LHD possui alto desempenho em termos de resistência ao fogo e é composto por quatro condutores feitos de um material isolante especial – NTC (coeficiente de temperatura negativo). A unidade terminal pode indicar a variação da temperatura do sistema através do monitoramento da mudança no valor da resistência.
Durante a conexão e instalação dos fios, dois cabos vermelhos paralelos e dois cabos brancos paralelos são conectados à unidade de controle e à unidade terminal, formando um circuito fechado.
O sistema detecta a flutuação da resistência do Cabo de Detecção de Calor Linear resultante da flutuação da temperatura do circuito — ou seja, quando a temperatura sobe, a resistência cai. Essa flutuação é monitorada pela Unidade de Controle do detector linear do Cabo de Detecção de Calor Linear. Quando atinge o valor limite de alarme predefinido, um sinal de alarme é emitido. Essa característica permite que o sistema detecte incêndios em um ponto específico ou em toda a extensão do circuito, ou seja, o sistema pode detectar a flutuação de temperatura em um ponto ou área específica. Após o alarme, o sistema retorna automaticamente ao seu estado operacional normal.
O comprimento padrão do produto acabado é de 500 m por bobina. Comprimentos maiores não são recomendados devido à natureza analógica do sinal. A temperatura de alarme está relacionada ao comprimento do cabo LHD, portanto, sugere-se realizar o teste de alarme com um cabo LHD de 2 m. Se a temperatura de alarme estiver configurada para 105 °C, o teste com um cabo LHD de 5 m poderá resultar em uma temperatura de alarme menor; caso contrário, poderá resultar em uma temperatura de alarme maior.
♦Alta adaptabilidade:Poderia ser aplicado em áreas estreitas, ambientes hostis e perigosos;
♦Excelente compatibilidade:A unidade de controle do detector linear NMS2001-I possui saída de relé, que pode ser conectada a vários painéis de controle de alarme de incêndio;
♦Resistência química e resistência à abrasão:Extrudar e fabricar jaquetas de alta resistência, que podem atender a diferentes necessidades;
♦Reconfigurável:O cabo LHD pode ser reiniciado automaticamente após o alarme (em situações de alarme de incêndio, a temperatura não danifica o cabo de detecção linear de calor), economizando muito em custos de manutenção e operação;
♦Múltiplas funções de monitoramento:exceto em caso de alarme de incêndio normal, falha de circuito aberto ou curto-circuito;
♦Boa resistência a interferências eletromagnéticas (interferências não eletromagnéticas):A estrutura trançada de quatro núcleos possui uma forte capacidade de resistir à interrupção do campo eletromagnético, e
♦Instalação e manutenção fáceis.
♦Bandeja de cabos
♦ Esteira transportadora
♦ Equipamentos de distribuição de energia:painel de distribuição, transformador, subestação e centro de controle de motores
♦ Coletor de pó e coletor de pó tipo saco
♦ Armazenagem em armazém e estantes
♦ Sistema de processamento de materiais industriais
♦ Ponte, cais e embarcação
♦ Instalações de armazenamento de produtos químicos
♦ Hangar de aeronaves e depósito de petróleo
Perceber:
1.Recomenda-se que a unidade terminal e o painel de controle de alarme de incêndio conectado sejam devidamente aterrados.
2.É proibido dobrar ou torcer o cabo LHD em um ângulo agudo, e o raio mínimo de curvatura do cabo LHD não deve ser inferior a 150 mm para evitar danos.
3.O produto deverá ser bem embalado durante o transporte, evitando danos.
4.Recomenda-se testar o detector anualmente. A resistência normal entre os condutores não deve ser inferior a 50 MΩ; caso contrário, substitua-o. Equipamento de teste: megômetro de 500 V.
5.Não é permitido realizar qualquer manutenção no detector sem entrar em contato com nossa empresa.